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구조용 실란트는 유리 커튼월의 구조적 접착 조립을 위해 설계 및 테스트된 중성 경화 실리콘 실란트입니다. 대부분의 건물 기질에 대해 프라이밍되지 않은 우수한 접착력을 제공합니다.
구조용 접착제는 내후성 접착제보다 인열강도, 파단연신율, 인장강도가 높습니다. 또한 변위되지 않고 번갈아 가며 외부 힘을 전달할 수 있습니다.
힘
구조용 실란트는 글레이징의 모든 하중을 알루미늄 프레임으로 전달하고 고장 시 유리가 떨어지는 것을 방지합니다. 그렇기 때문에 프로젝트에 적합한 건축용 실리콘 실란트를 선택하는 것이 중요합니다.
두 가지 평가 방법 모두 시스템 테스트 표본을 인공 풍화 및 복잡한 기계적 부하에 동시에 노출하는 것을 기반으로 합니다. 이를 통해 일반적인 기계적 반응(예: 점탄성의 세부 탐색), 최대 스트레스 상태, 온도 및 습도 감도 및 개별 시스템 지문을 감지할 수 있습니다.
이 연구의 결과는 IFT Rosenheim 파사드의 1세대 2파트 구조 실리콘 실런트가 성공적인 색상으로 두 ETAG 내구성 기준을 성공적으로 통과했음을 보여줍니다. 무엇보다도 모든 유형의 가속 노화 시험 후 잔류 인장 강도는 여전히 23℃에서 측정된 초기 기계적 강도의 75% 이상이어야 합니다. 또한, 경화된 실런트의 결과적인 파열 표면은 본질적으로 주로 접착력이 있어야 합니다.
내구성
구조용 실란트 확장 및 압축 형태의 움직임에 영향을 받는 동적 건물 환경에서 사용됩니다. 실란트와 본드의 파손을 방지하려면 이러한 움직임을 평가, 설계 및 수용하는 것이 중요합니다.
이것의 핵심 요소는 실런트가 실링될 구성 재료와 호환되는지 확인하는 것입니다. 이는 올바른 프라이머를 사용하고 완전히 경화되도록 함으로써 달성할 수 있습니다.
내구성 평가는 동시 기계 및 기후 하중에 노출된 시스템 시편에서 잘라낸 소규모 시편의 인장 및 전단 시험을 기반으로 하는 경우가 많습니다. 그러나 이 접근 방식은 제한적이며 두 구조용 실란트의 통계적으로 유의미한 내구성 평가를 허용하지 않습니다. 또한, 노출된 시편 및 실런트 재료의 불연속 특성화(예: 인장, 전단, 경도 측정) 및 노출 후 시스템 시편의 육안 검사는 포괄적인 내구성 평가에 중요합니다. 이는 지속적인 성능 평가 결과를 보완할 수 있습니다.
내후성
구조용 실리콘 실란트는 내후성 접착제로 태양(주로 UV)과 비를 오랫동안 견딥니다. 또한 습기가 건물 내부로 유입되는 것을 방지하여 실내 온도 조절을 용이하게 합니다.
건설 프로젝트에는 고품질의 내구성 있는 제품이 필수적입니다. 이것은 구조의 무결성이 구조적 요소와 유리 커튼 월 사이의 우수한 접합에 의존하는 정면과 같은 영역에서 특히 그렇습니다.
현재 연구의 목적은 결합된 기후 및 기계적 하중 후 두 가지 구조용 실란트의 기계적 특성화를 수행하는 것이었습니다. 결과는 23-2년의 자연 노화에도 불구하고 인장 및 전단 시험에서 두 시스템의 기존 기계적 특성이 여전히 ETAG 002-1에 따라 요구되는 한계 내에 있음을 보여줍니다.
애플리케이션
구조용 실란트는 큰 외력을 견딜 수 있으며 중량 구조물의 접착에 적합합니다. 또한 노화, 피로 및 부식에 강합니다. 또한 내구성이 뛰어나고 적용하기 쉬우며 압력, 액체 또는 응결의 누출을 방지하는 강력한 수밀 밀봉을 제공합니다.
기계적 및 기후적 노출이 결합된 동안 구조적 실리콘 결합의 기계적 거동은 각 테스트 시리즈에서 절단된 중간 규모 시스템 표본의 인장 및 전단 테스트에서 기존 엔지니어링 매개변수를 분석하여 특성화됩니다. 계수 및 소산 에너지는 기후 노출 동안 특징적인 감소를 나타내며, 이는 실란트의 응력 완화에 기인합니다.
결과는 시리즈 A의 더 단단한 구조용 실란트 a가 덜 딱딱한 실란트 b보다 기계적 및 기후적 노출이 결합된 동안 더 높은 모듈러스를 나타냄을 보여줍니다. 이것은 두 시스템의 다른 감쇠 용량에 의해 반영됩니다. 소규모 시편의 파열 표면은 두 테스트 시리즈 모두에 대해 실란트 비드의 접근 가능한 쪽에 노치와 균열을 보여줍니다.
